Cấu tạo của sàn cao su EPDM
Thảm cao su EPDM dùng cho sân chơi trẻ em có độ dày từ 20 - 50mm.
Kết cấu của sàn cao su EPDM dạng hạt gồm 3 lớp
Lớp 1: Lớp keo kết dính bề mặt Primer (Lăn 1 lần bằng Rulo);
Lớp 2: Lớp đệm hạt cao su SBR và keo PU Binder độ dày 10-40 mm
Lớp 3: Lớp phủ bề mặt bằng hạt cao su EPDM và keo PU Binder. Độ dày 8-10 mm theo thiết kế phối màu.
Thông số kỹ thuật trong thi công và lắp đặt sàn cao su EPDM
Một số điểm cần lưu ý đối với sân chơi trẻ em EPDM là:
-
Hạt cao su SBR: kích thước 1-5mm. Hạt này được sản xuất từ lốp xe ô tô phế liệu hoặc tương đương. Tuyệt đối không sử dụng hạt cao su SBR có thành phần Parafin hóa dẻo bởi nó ngăn chặn khả năng bám dính của keo PU vào hạt cao su và làm giảm khoảng 50% khả năng liên kết giữa các hạt cao su SBR.
-
Hạt cao su EPDM: kích thước 1-4mm, được dùng làm lớp phủ bề mặt của thảm cao su EPDM nên chịu tác động trực tiếp từ yếu tố thời tiết và tác động lực bên ngoài. Khoảng 70% Hạt cao su EPDM đang bán trên thị trường Việt Nam hiện hiện nay được nhập khẩu từ Malaysia hoặc Trung Quốc có hàm lượng EPDM nguyên sinh từ 15 đến 22%.
-
Keo PU Binder: dùng để kết dính cao su, có độ dẻo và độ bền kéo đứt rất cao. Keo PU để kết dính cao su tốt hay kém phụ thuộc vào hàm lượng keo nguyên chất khi pha trộn keo PU.
Cách nhận biết keo PU Binder tốt:
Về màu sắc: PU BINDER tốt thường có màu trong vắt - Không có màu vàng đục. Keo ngả vàng sẽ làm biến đổi màu sắc của hạt cao su EPDM khi trộn và khi keo khô. Và đi cùng với nó là khả năng kết dính kém do hàm lượng chất độn trong keo nhiều.
Về mùi vị: Keo PU BINDER tốt thường rất cay mắt, khó chịu - người không quen khi tiếp xúc với keo ở cự ly gần khoản 15-30 phút có thể chảy nước mắt. Keo càng cay mắt đồng nghĩa với việc hàm lượng PU nguyên chất trong keo càng nhiều và khả năng kết dính tốt.
Ngoài 3 yếu tố đặc biệt quan trọng nêu trên thì tỷ lệ pha trộn keo PU BINDER với hạt cao su khi thi công cũng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình.
Báo giá sàn cao su EPDM
Bảng giá thi công sàn cao su EPDM được Tuấn Việt gửi chi tiết ngay khi khách hàng liên hệ hotline chủa chúng tôi. Dưới đây là giá tham khảo để quý khách biết chi phí cần dự trù khi đầu tư.
Sân hạt cao su EPDM 20mm : 850.000 – 1.000.0000 / m2
Sân hạt cao su EPDM 30mm : 1.200.000 – 1.400.0000 / m2
Sân hạt cao su EPDM 50mm : 1.500.000 – 1.700.0000 / m2
Thi công sàn EPDM đạt chuẩn
Các bước thi công để đạt được một mặt sàn cao su Epdm
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt bê tông
Trước khi thi công lớp hạt cao su thì mặt bằng phải đạt MAC > 200. Những mặt nền có thể thi công cao su Epdm là các mặt nền gạch men hoặc nền bê tông có độ nghiêng tối thiểu 5 độ. Độ nghiêng của sân để đảm bảo nước được thoát tốt và cát bụi dễ làm sạch.
Đối với những công trình chưa thi công mặt nền thì cần phải tốn thêm chi phí để thi công nền bê tông.
Bước 2: Thi công lớp keo PU lớp nền
Sử dụng lớp keo đa thành phần, còn lại là PU Primer với tính năng chính là tăng liên kết cho nền bê tông và lớp cao su Epdm. Chỉ cần quét một lớp cho mặt nền, thường là lớp keo trong suốt.
Bước 3: Thi công lớp SBR cho sân
Lớp SBR cũng là một lớp cao su tổng hợp, loại vật liệu này được tái chế từ vỏ xe cũ, có tính đàn hồi, co dãn tốt, có màu đen đặc trưng. Nhưng vì không có màu sắc đẹp nên thường được thi công làm lớp đệm vì giá thành rẻ giúp làm giảm chi phí thi công và còn tăng tính đàn hồi cho sân.
Bước 4: Quét lớp PU tiếp theo
Tiếp đến ta lại thi công thêm một lớp keo PU trên lớp cao su SBR giúp tăng tính liên kết giữa lớp SBR và lớp cao su EPDM sắp thi công.
Bước 5: Thi công hạt cao su EPDM cho sàn
Hạt nhựa EPDM màu và keo được pha với tỉ lệ nhất định. Tỉ lệ keo và hạt cao su ảnh hưởng đến chất lượng, độ kết dính, liên kết của lớp cao su EPDM. Do đó mà bước thi công này cần tính tỉ mỉ, độ chính xác cao để có thể tạo được một bề mặt tuyệt hảo.
Nên sử dụng máy trộn chuyên dụng để tiến hành trộn hạt cao trong khoảng thời gian nhất định (tối thiểu 10 phút). Sử dụng máy trộn để có thể trộn được đều hơn, chất lượng hơn.
Bước 6: Hoàn thiện thi công hạt cao su EPDM, bàn giao công trình
Sau khi thi công 24 giờ bề mặt sẽ khô hoàn toàn, thì chúng ta tiến hành kiểm tra, chỉnh sửa, làm vệ sinh và tiến hành bàn giao công trình.
Lưu ý khi thi công sàn cao su ngoài trời
Cần lưu ý trộn keo PU với hạt SBR hạt EPDM theo tỉ lệ nhất định. Đây là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng và độ bám dính của keo với bề mặt sàn. Nếu khâu trộn keo không đảm bảo, sàn sẽ nhanh chóng xuống cấp và xảy ra hiện tượng bong tróc hạt.
Trong thời gian thi công bề mặt vẫn chưa đông cứng, cần giữ bề mặt khô ráo và không có bất kì tác động nào lên bề mặt như người qua lại hay vật dụng rơi rớt trên nền sàn. Vì sẽ gây hằn dấu và gây mất thẩm mỹ bề mặt, chỉ có thể làm lại toàn bộ sàn.
Điều kiện thi công trong ngày khô ráo, không có mây mưa và độ ẩm không khí thấp. Độ ẩm sẽ làm keo nở ra nhanh chóng và nước mưa sẽ làm lỏng các liên kết của keo PU làm hỏng vật liệu.
Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sàn sân chơi trẻ em EPDM
Những yếu tố nào sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sàn khi thi công thiết kế khu vui chơi trẻ em bằng hạt EPDM.
Kỹ thuật thi công
Kỹ thuật thi công của nhà thầu sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thi công. Một nhà thầu với dày dặn kinh nghiệm sẽ xử lý và nhận biết những khiếm khuyết của sàn. Khả năng tu sửa sàn và tỉ lệ trộn keo, nhận biết được chất lượng của hạt cao su EPDM cũng như keo PU có tốt không. Sự thẩm mỹ trong thiết kế sân chơi trẻ em và khả năng thi công đều tay để đảm bảo bề mặt không bị lồi lõm mà có một độ dày đều nhau ở cùng diện tích .
Hạt cao su EPDM, SBR
Hiện nay , trên thị trường có rất nhiều loại hạt EPDM được nhập khẩu ở nhiều nơi khác nhau. Vì Việt Nam vẫn chưa sản xuất được loại vật liệu này. Chất lượng cao thường là các vật liệu được nhập khẩu từ Malaysia với tỉ lệ Polymer trong hạt là 25%. Đây là tỉ lệ cao nhất và đảm bảo chất lượng hạt tốt nhất.
Chủ đầu tư nên lựa chọn những đơn vị cung cấp được chứng chỉ nhập khẩu, chứng chỉ chất lượng CO, CQ rõ ràng trước khi thi công. Để đảm bảo chọn được loại hạt tốt nhất .
Keo PU
Keo PU cũng là một vật liệu để liên kết với hạt cao su , làm gia tăng sự bền chắc của vật liệu. Tương tự như hạt, keo PU cũng cần được nhập khẩu với chứng chỉ xuất xứ rõ ràng. Tránh hàng nhái kém chất lượng gây ảnh hưởng đến độ bền công trình.
Xử lý khi sàn EPDM bị xuống cấp
Thông thường, đối với vật liệu cao su EPDM chất lượng, kỹ thuật thi công đạt tiêu chuẩn thì độ bền và thời gian sử dụng của nền sàn lên đến 10 năm. Tuy nhiên, sẽ có không ít chủ đầu tư bị nhầm lẫn và gặp phải nhà thầu với trình độ thi công kém và hạt cao su không đạt tiêu chuẩn. Dẫn đến hư hỏng và xuống cấp chỉ trong thời gian ngắn. Thậm chí chỉ trong vài tháng đã xuống cấp trầm trọng.
Vậy làm sao để khắc phục nền sàn xuống cấp?
Đối với những nền sàn có mức độ xuống cấp thấp, cách hiệu quả là khoanh vùng và thi công những khu vực bị xuống cấp. Cần khoét bỏ khu vực xuống cấp. tiến hành thiết kế và trám lại bằng một mảng màu mới nếu chủ đầu tư muốn tiết kiệm chi phí.
Đối với nền sàn có dấu hiệu hư hỏng nặng , gần như 70% bề mặt . Cách duy nhất là dở bỏ toàn bộ sàn để thi công với chất liệu mới , chất lượng hơn.